Participantes
Etxetar
Universidad Politécnica de Madrid
impacto
- Detección de desviaciones en los parámetros del proceso por debajo del 15% del tiempo del ciclo, generalmente invisibles para los técnicos de implementación.
- Aumento de la productividad en un promedio de 6 horas al día.
Desarrollar Tecnologías de Inteligencia Artificial (AI)
- Inteligencia de datos.
- Machine learning.
- Análisis de patrones, predicción y clasificación inteligente.
Retos
- Incrementar la disponibilidad de la máquina en sistemas de alta producción para mantener o superar el 95%.
- Para buscar ineficiencias en el patrón operativo que representen pérdidas de tiempo y eviten el cumplimiento de los tiempos de ciclo de la línea.
- Reducción de los tiempos de puesta en marcha de la máquina al detectar desviaciones imperceptibles.
resultados
- Tamaño del conjunto de datos: 12 GB
- Número de variables: 22
- Sampling time: 100ms
- Desarrollo de un algoritmo para la detección de desviaciones basado en un sistema híbrido entre Kernel Estimación Densidad (KDE) y Modelos Markov Ocultos & (HMM) para entrenamiento y detección de desviaciones por máquina datos adquiridos a 100 ms.
- Sistema de análisis de datos offline que ha permitido encontrar desviaciones por debajo de 2 segundos, como se muestra en las gráficas de abajo.
- La ineficiencia detectada está relacionada con una línea de código CNC que movió inesperadamente las referencias de perforación en el eje B. Este error habría sido prácticamente imposible de detectar a simple vista.