La flexibilidad de nuestra plataforma nos permite obtener diferentes aplicaciones con configuraciones predefinidas que nos ayudan a agilizar el proceso de implementación de forma independiente al dominio. Las configuraciones ya tienen herramientas disponibles para resolver partes específicas del flujo de trabajo que van desde la adquisición de datos hasta la inteligencia artificial y la entrega de información procesable.
Mantenimiento

Mantenimiento

Trabajar en la predicción de fallos de los componentes críticos requiere adentrarse en un área de conocimiento diferencial frente a las propuestas más generales del mercado. El desafío surge porque su desarrollo se basa en el enfoque específico del sistema y su proceso. En una primera fase monitorizamos la degradación de los elementos y estimamos la vida útil remanente. Esta solución permite la generación de políticas de mantenimiento que implican reducción de costes, y que en una segunda fase, se posibilite la implementación del mantenimiento predictivo. Se han estimado mejoras en los costes de mantenimiento de entre un 10% y un 40%, y aumentos en el tiempo de actividad (para máquinas) de entre un 2% y un 25%.

Monitorización de condiciones

Monitorización de condiciones

La solución de monitorización ininterrumpida puede ayudar a diagnosticar diferentes problemas relacionados con el medio productivo. Adicionalmente, también puede proporcionar información procesable que puede ser utilizado por otro tipo de aplicaciones, internas o externas, como ingeniería simultánea (detección de componentes críticos), degradación de elementos, detección de fallos, entre otras.

Eficiencia de Consumos

Eficiencia de Consumos

Gracias al análisis de alta velocidad, se pueden obtener patrones de consumo de energía, agua, refrigeración, aire y otros. Nuestra solución trabaja sincronizada con los sistemas de control de activos y los algoritmos de inteligencia artificial de primer nivel que permiten proporcionar información procesable. Estas píldoras de conocimiento pueden ayudar a maximizar la eficiencia global en valores superiores al 10%, que pueden llegar hasta más del 50% en algunos estados de uso; y cumplir con las restricciones específicas del proceso (como calidad, tiempos de ciclo, etc.)

Control de Calidad

Control de Calidad

El control de calidad del producto final se puede realizar de formas muy diferentes dependiendo del proceso, los materiales, los objetivos perseguidos, entre otros. Nuestro enfoque impacta en la calidad del componente fabricado al poder asegurar las condiciones de trabajo de la máquina, así como la consolidación de las diferentes variables para su posterior análisis. Se han logrado ahorros de hasta el 15% del coste total de producción (al reducir las reclamaciones), reducir las pruebas destructivas o incorporando control en tiempo real de todas las partes sin afectar al proceso de producción.

Casos de éxito